化工泵

IH型化工离心泵
FY型液下泵
GBW型浓硫酸离心泵
ZE型重型石油化工流程泵
ZA(K)型石油化工流程泵
IJ型碱泵
IHK-HKG型化工泵淀粉泵
HKG型高温化工离心泵高温料浆泵
JMZ型不锈钢自吸泵(酒泵)自吸化工泵
IR保温化工泵
IHF型氟塑料合金离心泵
FB型耐腐蚀离心泵

化工泵是全国联合设计的节能泵泵的性能技术要求根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的可分为不锈钢化工泵塑料化工泵氟塑料化工泵电动化工泵气动化工泵

优点

化工泵优点为全系列水利性能布局合理用户选择范围宽后开式结构检修方便效率和吸程达到****水平

用途

广泛用于工业城市给水排水亦可用于农田果园排灌供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用

分类

依据化工泵材料的不同对其应用领域做如下分类

1化工泵不锈钢材质广泛用于石油化工冶金合成纤维制药食品合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质

2化工泵氟塑料材质用于输送任何酸性碱性腐蚀性介质

3化工泵铸铁材质用于工业城市给水排水亦可用于农田果园排灌供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体

二依据化工泵用途不同对其分类详细介绍

1工艺流程泵包括给料泵回流泵循环泵冲洗泵排污泵补充泵输出泵等

2公用工程泵包括锅炉用泵凉水塔泵消防用泵水源用深井泵等

3辅助用途泵包括润滑油泵密封油泵液压传动用泵等

4管路输送泵输油管线用泵装卸车用泵等

三按照工作原理结构分类

1叶片泵通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力输送液体到管道或容器如离心泵旋涡泵混流泵轴流泵

2容积式泵利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵如往复泵活塞泵齿轮泵螺杆泵

3其他形式的泵有利用电磁输送液态电导体态的电磁泵利用流体能量来输送液体的泵如喷射泵空气升液器等

四按输送介质分类

1水泵包括清水泵锅炉给水泵凝水泵热水泵

2耐腐蚀泵包括不锈钢泵高硅铸铁泵陶瓷耐酸泵不透性石墨泵衬硬胶泵硬聚氯乙烯泵屏蔽泵隔膜泵钛泵等

3杂质泵包括浆液泵砂泵污水泵煤粉泵灰渣泵等

4油泵冷油泵热油泵潜油泵油浆泵液态烃泵等

五按使用条件分类

1大流量及微流量泵流量分别为300m³/min及0.O1L/min

2高温泵及低温泵高温达500棬低温至一Z53棻

3高压泵及低压泵高压达200MPa真空度为2.66---10.66kPa 2080mmHg

4高速泵及低速泵高速达24000r /min低速510r/min

5精确的计量泵流量的计量精度达0. 3%

6高粘度泵粘度达数千帕秒Pas

工作原理

负压泵

开泵前吸入管和泵内必须充满液体开泵后叶轮高速旋转其中的液体随着叶片一起旋转在离心力的作用下飞离叶轮向外射出射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢压力逐渐增加然后从泵出口排出管流出此时在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区液池中的液体在池面大气压的作用下经吸入管流入泵内液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出

正压泵

主要指液下泵其工作原理以加油站潜油泵 和长轴液下泵为例潜油泵是将电机和泵一起浸入罐底电机带动叶轮增压将介质推送到地面目标长轴液下泵是将泵和电机分开用长轴连接其工作原理是正压输送介质因此解决了负压输送介质时产生的气阻问题和叶轮的汽蚀问题潜油泵的电机不在液面上而是在液面下电机是潜没电机与泵轮连接成一体潜在液体里这样设计的主要优点是泵的轴承只有几百毫米没有长轴不会出现摆动问题运行平稳声音很小几乎没有磨损

化工泵密封形式

主要有油封密封垫片密封螺纹密封迷宫密封填料密封和动力密封机械密封

油封密封

是一种自紧式唇状密封其结构简单尺寸小成本低廉维护方便阻转矩较小既能防止介质泄漏也能防止外部尘土和其它有害物质侵入而且对磨损有一定的补偿能力但不耐高压所以一般用在低压场合的化工泵上

二垫片密封

垫片是离心泵静密封的基本元件使用范围非常广泛垫片的选型主要根据化工泵输送介质温度压力和腐蚀性等因素决定

三螺纹密封

在化工泵上一般有两种形式一种是螺纹联接垫片密封一种是螺纹加填充济密封二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片而螺纹只起提供压紧力的作用

四迷宫密封

在设计合理加工精良装配完好转速较高时迷宫密封效果很好但在实际应用中因此而产生的化工泵泄漏却很多所以在化工泵密封中不常用

五填料密封

是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力从而起到密封作用

这种密封方法称为填料密封这种填料称为密封填料由于填料密封结构形式简单更换方便价格低廉适应转速压力介质宽泛而在化工泵的设计中得到普遍采用

六动力密封

化工泵在与运转时副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体从而实现密封停车时副叶轮不起作用因此必须同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏

副叶轮密封结构简单密封可靠使用寿命长化工泵运转中可实现滴水不漏因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用

七机械密封

化工泵行业使用最为广泛的密封形式由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式机械密封又叫端面密封在国家有关标准中是这样定义的由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力或磁力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置

一直以来腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一稍有不慎轻则损坏设备重则造成事故甚至引发灾难据有关统计化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性通常有一种误区认为不锈钢是万能材料不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵这是很危险的下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点

硫酸作为强腐蚀介质之一硫酸是用途非常广泛的重要工业原料不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大对于浓度在80%以上温度小于80的浓硫酸碳钢和铸铁有较好的耐蚀性但它不适合高速流动的硫酸不适用作泵阀的材料普通不锈钢如3040Cr18Ni93160Cr18Ni12Mo2Ti对硫酸介质也用途有限因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁铸造及加工难度大高合金不锈钢20号合金制造氟塑料具有较好的耐硫酸性能采用衬氟泵F46是一种更为经济的选择

盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀包括各种不锈钢材料含钼高硅铁也仅可用于50桢30%以下盐酸和金属材料相反绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性所以内衬橡胶泵和塑料泵如聚丙烯氟塑料等是输送盐酸的最好选择

硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏不锈钢是应用最广的耐硝酸材料对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性值得一提的是含钼的不锈钢如316316L对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢如304321有时甚至不如而对于高温硝酸通常采用钛及钛合金材料

醋酸它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀不锈钢是优良的耐醋酸材料含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵

碱氢氧化钠 钢铁广泛应用于80以下30%浓度内的氢氧化钠溶液也有许多工厂在100桢75%以下时仍采用普通钢铁虽然腐蚀增加但经济性好普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢

氨氢氧化氨 大多数金属和非金属在液氨及氨水氢氧化氨中的腐蚀都很轻微只有铜和铜合金不宜使用

盐水海水 普通钢铁在氯化钠溶液和海水咸水中腐蚀率不太高一般须采用涂料保护各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率但可能因氯离子而引起局部性腐蚀通常采用316不锈钢较好

醇类酮类酯类醚类 常见的醇类介质有甲醇乙醇乙二醇丙醇等酮类介质有丙酮丁酮等酯类介质有各种甲酯乙酯等醚类介质有甲醚乙醚丁醚等它们基本没有腐蚀性常用材料均可适用具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择另外值得注意的是酮酯醚对多种橡胶有溶解性在选择密封材料时避免出错

冷却问题

高温介质的输送对泵的结构材料以及辅助系统提出了更高要求下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型

对于温度低于120的介质通常不设置专门的冷却系统多采用本身介质来润滑和冷却像IHGISWH化工泵PHG屏蔽化工泵超过90时屏蔽电机的防护等级应采用H级而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140~160棻IHF衬氟泵最高使用温度可达200棻只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100档值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路设计时均留有接口

对于120以上300以内的介质一般在泵盖上须设有冷却腔密封室也应接通冷却液须配双端面机械密封当不允许冷却液渗入介质中时应采取将本身介质冷却后接入可通过简易热交换器实现另外CQB-G高温型磁力泵可用于280以内的高温介质

对于300以上的高温介质不仅泵头部分需要冷却悬架轴承室也应设有冷却系统泵结构一般为中心支承形式机械密封最好采用金属波纹管型但价格高价格是普通机封的10多倍

密封问题

无泄漏是化工设备的永远追求正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展然而真正做到无泄漏还有很长的路要走比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题材料的孔蚀问题静密封的可靠性问题等等现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下

密封形式 对于静密封来说通常只有密封垫和密封圈两种形式而密封圈又以O型圈应用最广对于动密封化工泵很少采用填料密封以机械密封为主机械密封又有单端面和双端面平衡型和非平衡型之分平衡型适用于高压介质的密封通常指压力大于1.0MPa双端面机封主要用于高温易结晶有粘度含颗粒以及有毒挥发的介质双端面机封应向密封腔中注入隔离液其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa

密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶特殊情况才采用聚四氟材料机械密封动静环的材料配置较为关键并不是硬质合金对硬质合金就最好价格高是一方面两者没有硬度差也并不合理所以最好根据介质特点区别对待

注美国石油学会API 610第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定

粘度问题

介质的粘度对泵的性能影响是很大的当粘度增加时泵的扬程曲线下降最佳工况的扬程和流量均随之下降而功率则随之上升因而效率降低一般样本上的参数均为输送清水时的性能当输送粘性介质时应进行换算不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表对于粘度较高的浆类膏类及粘稠液的输送建议选用螺杆泵G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst

注意事项

延长使用寿命

为了能让泵运转正常每天就应该养成良好的习惯检查与维护这样可以避免很多麻烦同样也能提高工作效率因此日常的检查和维护很重要大家不可忽视啊

环境质量

虽然我国对于泵的运转环境都在不断的提高和进行改善但是仍然有一部分人的把泵放在环境低劣的的地方但是如果放在条件比较差的地方都要经常进行清洁在这种情况下大家更应该经常进行检查和维护

日常检查

在日常检查大家要对化工泵除充分运行控制测试仪表外还要发挥人的主观能动作用检查各部分仪表指示的压力电流电压流量温度是否正常有没有变形变样以及有没有出现泄漏堵塞物等等听听各部分有没有异常的声响如像撞击声折断声摩擦声等等同时也要注意化工泵的振动是不是很大

检查次数

使用化工泵为了保证工作效率大家每天至少要检查两次就算是自动化程度较高的泵也需要做定期的检查

材质选型方法

一直以来腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一稍有不慎轻则损坏设备重则造成事故甚至引发灾难据有关统计化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性通常有一种误区认为不锈钢是万能材料不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵这是很危险的下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点

1硫酸 作为强腐蚀介质之一硫酸是用途非常广泛的重要工业原料不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大对于浓度在80%以上温度小于80的浓硫酸碳钢和铸铁有较好的耐蚀性但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料普通不锈钢如3040Cr18Ni93160Cr18Ni12Mo2Ti对硫酸介质也用途有限因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁铸造及加工难度大高合金不锈钢20号合金制造氟塑料具有较好的耐硫酸性能采用衬氟泵F46是一种更为经济的选择

2盐酸 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀包括各种不锈钢材料含钼高硅铁也仅可用于50桢30%以下盐酸和金属材料相反绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性所以内衬橡胶泵和塑料泵如聚丙烯氟塑料等是输送盐酸的最好选择

3硝酸 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏不锈钢是应用最广的耐硝酸材料对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性值得一提的是含钼的不锈钢如316316L对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢如304321有时甚至不如而对于高温硝酸通常采用钛及钛合金材料

4醋酸 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀不锈钢是优良的耐醋酸材料含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时可选用高合金不锈钢泵或氟塑料泵

5碱氢氧化钠 钢铁广泛应用于80以下30%浓度内的氢氧化钠溶液也有许多工厂在100桢75%以下时仍采用普通钢铁虽然腐蚀增加但经济性好普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢

6氨氢氧化氨 大多数金属和非金属在液氨及氨水氢氧化氨中的腐蚀都很轻微只有铜和铜合金不宜使用

7盐水海水 普通钢铁在氯化钠溶液和海水咸水中腐蚀率不太高一般须采用涂料保护各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率但可能因氯离子而引起局部性腐蚀通常采用316不锈钢较好

8醇类酮类酯类醚类 常见的醇类介质有甲醇乙醇乙二醇丙醇等酮类介质有丙酮丁酮等酯类介质有各种甲酯乙酯等醚类介质有甲醚乙醚丁醚等它们基本没有腐蚀性常用材料均可适用具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择另外值得注意的是酮酯醚对多种橡胶有溶解性在选择密封材料时避免出错

还有许多其它介质不能在此一一介绍总之在选材时切不可随意和盲目应多查阅相关资料或借鉴成熟经验

以上关于化工泵的文字介绍引用于百度百科以上产品介绍为通用介绍如有描述不符补充修改请移步百科编辑谢谢


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