离心泵

耐干磨离心泵
ISG管道离心泵
PBG型屏蔽式管道泵
ISGD低转速离心泵
BA型单级单吸离心泵
BL型单级卧式离心泵
ISGB便拆式管道离心泵
ISIR型单级单吸离心泵
S型单级双吸离心泵
SG管道泵
ISW卧式管道离心泵
耐干磨管道离心泵

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的水泵在启动前必须使泵壳和吸水管内充满水然后启动电机使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动水发生离心运动被甩向叶轮外缘经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路

离心泵组成

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮泵体泵轴轴承密封环填料函

1叶轮是离心泵的核心部分它转速高出力大叶轮上的叶片又起到主要作用叶轮在装配前要通过静平衡实验叶轮上的内外表面要求光滑以减少水流的摩擦损失

2泵体也称泵壳它是水泵的主体起到支撑固定作用并与安装轴承的托架相连接

3泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接将电动机的转矩传给叶轮所以它是传递机械能的主要部件

4滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的加油到油位线太多油要沿泵轴渗出太少轴承又要过热烧坏造成事故在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右

5密封环又称减漏环

6填料函主要由填料水封环填料筒填料压盖水封管组成填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内始终保持水泵内的真空当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却保持水泵的正常运行所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意在运行600个小时左右就要对填料进行更换

基本构造

离心泵的基本构造是由八部分组成的分别是叶轮泵体泵盖挡水圈泵轴轴承密封环填料函轴向力平衡装置

1 叶轮是离心泵的核心部分它转速高输出力大

2 泵体也称泵壳它是水泵的主体起到支撑固定作用并与安装轴承的托架相连接

3 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接将电动机的转矩传给叶轮所以它是传递机械能的主要部件

4 密封环又称减漏环

5 填料函主要由填料不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内始终保持水泵内的真空当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却

6轴向力平衡装置在离心泵运行过程中由于液体是在低压下进入叶轮而在高压下流出使叶轮两侧所受压力不等产生了指向入口方向的轴向推力会引起转子发生轴向窜动产生磨损和振动因此应设置轴向推力轴承以便平衡轴向力

种类

一按叶轮数目来分类

1单级泵即在泵轴上只有一个叶轮

2多级泵即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和

二按工作压力来分类

1低压泵压力低于100米水柱

2中压泵压力在100~650米水柱之间

3高压泵压力高于650米水柱

三按叶轮吸入方式来分类

1单侧进水式泵又叫单吸泵即叶轮上只有一个进水口

2双侧进水式泵又叫双吸泵即叶轮两侧都有一个进水口它的流量比单吸式泵大一倍可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起

四按泵壳结合来分类

1水平中开式泵即在通过轴心线的水平面上开有结合缝

2垂直结合面泵即结合面与轴心线相垂直

五按泵轴位置来分类

1卧式泵泵轴位于水平位置

2立式泵泵轴位于垂直位置

六按叶轮出方式分类

1蜗壳泵水从叶轮出来后直接进入具有螺旋线形状的泵壳

2导叶泵水从叶轮出来后进入它外面设置的导叶之后进入下一级或流入出口管

七按安装高度分类

1自灌式离心泵泵轴低于吸水池池面启动时不需要灌水可自动启动

2吸入式离心泵非自灌式离心泵泵轴高于吸水池池面启动前需要先用水灌满泵壳和吸水管道然后驱动电机使叶轮高速旋转运动水受到离心力作用被甩出叶轮叶轮中心形成负压吸水池中水在大气压作用下进入叶轮又受到高速旋转的叶轮作用被甩出叶轮进入压水管道

另外根据用途也可进行分类如油泵水泵凝结水泵排灰泵循环水泵等

特点

按吸入方式

单吸泵液体从一侧流入叶轮存在轴向力

双吸泵液体从两侧流入叶轮不存在轴向力泵的流量几乎比单吸泵增加一倍

按级数

单级泵泵轴上只有一个叶轮

多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮液体依次流过每级叶轮级数越多扬程越高

按泵轴方位

卧式泵轴水平放置

立式泵轴垂直于水平面

按壳体型式

分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分节段与节段之间用长螺栓连接

中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分

蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵如常用的端吸式悬臂离心泵

透平式泵装有导叶式压水室的离心泵

特殊结构

管道泵作为管路一部分安装时无需改变管路

潜水泵和电动机制成一体浸入水中

液下泵泵体浸入液体中

屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体并在同一个密封壳体内不需采用密封结构属于无泄漏泵

磁力泵除进出口外泵体全封闭泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动

自吸式泵泵启动时无需灌液

高速泵由增速箱使泵轴转速增加一般转速可达10000r/min以上也可称部分流泵或切线增压泵

立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上有内外两层壳体内壳体由转子导叶等组成外壳体为进口导流通道液体从下部吸入

ISG生活给水泵,生活用泵小区水泵生活给排水设备根据 ISIR型离心泵性能参数和立式泵的独特结构组合设计并严格按照 ISO2858 要求进行设计制造采用国内优质水力模型进行设计而成,是最理想的新一代卧式泵产品该产品一律采用硬质合金机械密封 应用范围 ISW 型泵适用于工业和城市给排水如高层建筑增压送水,园林喷灌消防增压,远距离输送暖通制冷循环浴室等增压及设备配套,使用温度不超过85档ISWR 型泵广泛适用于冶金化工纺织造纸以及宾饭馆店等锅炉热源水增压输送及城市采暖系统,SGWR型使用温度不超过120档

使用

泵的试运转应符合下列要求

驱动机的转向应与泵的转向相同

查明管道泵和共轴泵的转向

各固定连接部位应无松动各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定

有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑

各指示仪表安全保护装置均应灵敏准确可靠

盘车应灵活无异常现象

高温泵在试运转前应进行泵体预热温度应均匀上升每小时温升不应大于50棻泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40棻

设置消除温升影响的连接装置设置旁路连接装置提供冷却水源

离心泵操作时应注意以下几点

禁止无水运行不要调节吸入口来降低排量禁止在过低的流量下运行

监控运行过程彻底阻止填料箱泄漏更换填料箱时要用新填料

确保机械密封有充分冲洗的水流水冷轴承禁止使用过量水流

润滑剂不要使用过多

按推荐的周期进行检查建立运行记录包括运行小时数填料的调整和更换添加润滑剂及其他维护措施和时间对离心泵抽吸和排放压力流量输入功率洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录

离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的而大气压最多只能支持约10.3m的水柱所以离心泵的主机离开水面12米无法工作

维护

3.1离心泵机械密封失效的分析

离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的失效的表现大都是泄漏泄漏原因有以下几种

动静环密封面的泄漏原因主要有端面平面度粗糙度未达到要求或表面有划伤端面间有颗粒物质造成两端面不能同样运行安装不到位方式不正确

补偿环密封圈泄漏原因主要有压盖变形预紧力不均匀安装不正确密封圈质量不符合标准密封圈选型不对

实际使用效果表明密封元件失效最多的部位是动静环的端面离心泵机封动静环端面出现龟裂是常见的失效现象主要原因有

安装时密封面间隙过大冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量冲洗液从密封面间隙中漏走造成端面过热而损坏

液体介质汽化膨胀使两端面受汽化膨胀力而分开当两密封面用力贴合时破坏润滑膜从而造成端面表面过热

液体介质润滑性较差加之操作压力过载两密封面跟踪转动不同步例如高转速泵转速为20445r/min密封面中心直径为7cm泵运转后其线速度高达75 m/s当有一个密封面滞后不能跟踪旋转瞬时高温造成密封面损坏

密封冲洗液孔板或过滤网堵塞造成水量不足使机封失效

另外密封面表面滑沟端面贴合时出现缺口导致密封元件失效主要原因有

液体介质不清洁有微小质硬的颗粒以很高的速度滑人密封面将端面表面划伤而失效

机泵传动件同轴度差泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次动环运行轨迹不同心造成端面汽化过热磨损

液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动造成密封面错位而失效

液体介质对密封元件的腐蚀应力集中软硬材料配合冲蚀辅助密封0形环V形环凹形环与液体介质不相容变形等都会造成机械密封表面损坏失效所以对其损坏形式要综合分析找出根本原因保证机械密封长时间运行

3.2离心泵停止运转后的要求

离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门

高温泵停车应按设备技术文件的规定执行停车后应每偏20一30min盘车半圈直到泵体温度降至50为止

低温泵停车时当无特殊要求时泵内应经常充满液体吸入阀和排出阀应保持常开状态采用双端面机械密封的低温泵液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力

输送易结晶易凝固易沉淀等介质的泵停泵后应防止堵塞并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道排出泵内积存的液体防止锈蚀和冻裂

3.3离心泵的保管

尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂用油润滑的轴承应该注满适当的油液用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂不要使用混合润滑脂

短时间泵人干净液体冲洗抽吸管线排放管线泵壳和叶轮并排净泵壳抽吸管线和排放管线中的冲洗液

排净轴承箱的油再加注干净的油彻底清洗油脂并再填充新油脂

把吸人口和排放口封起来把泵贮存在干净干燥的地方保护电机绕组免受潮湿用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部

泵轴每月转动一次以免冻结并润滑轴承

启动

一离心泵启动前的准备工作

a.离心泵启动前检查

润滑油的名称型号主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求

轴承润滑系统密封系统和冷却系统是否完好轴承的油路水路是否畅通

盘动泵的转子12转检查转子是否有摩擦或卡住现象

在联轴器附近或皮带防护装置等处是否有妨碍转动的杂物

泵轴承座电动机的基础地脚螺栓是否松动

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置应关闭出口调节阀

点动泵看其叶轮转向是否与设计转向一致若不一致必需使叶轮完全停止转动后调整电动机接线后方可再启动

b.离心泵充水

水泵在启动以前泵壳和吸水管内必须先充满水这是因为有空气存在的情况下泵吸入口真空无法形成和保持

c.离心泵暖泵

输送高温液体的多级离心泵如电厂的锅炉给水泵在启动前必须先暖泵这是因为给水泵在启动时高温给水流过泵内使泵体温度从常温很快升高到100200棬这会引起泵内外和各部件之间的温差若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施会使泵各处膨胀不均造成泵体各部分变形磨损振动和轴承抱轴事故

二注意的事项

离心泵是一种叶片泵依靠旋转的叶轮在旋转过程中由于叶片和液体的相互作用叶片将机械能传给液体使液体的压力能增加达到输送液体的目的离心泵的启动要注意四点

离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差压力差和管路损失)扬程随流量而改变

工作稳定输送连续,流量和压力无脉动

一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作

离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动以减少启动功率

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起所以离心泵启动时必须先把闸阀关闭灌水水位超过叶轮部位以上排出离心泵中的空气才可启动启动后叶轮周围形成真空把水向上吸其闸阀可自动打开把水提起因此必须先闭闸阀

振动分析

1.离心泵的转子不平衡与不对中这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大约为80%的比例造成离心泵转子不平衡的因素材料阻止不均匀零件结构不合格造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡校正离心泵的转子不平衡又可分为两静平衡与动平衡一般也称为单面平衡和双面平衡其区别就是单面平衡是在一个校正面进行校正平衡而双面平衡是在两个校正面上进行校正
2.安装原因基础螺栓松脱校调的水平度没有调整好在离心泵工作之前要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象以及离心泵的安装是否水平这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况
3.离心泵内有异物在离心泵工作之前要检查下泵内部由于长期使用在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物
4.由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔
5.离心泵的设计方面存在不合理的情况例如零件大小尺寸等问题不过这种情况相对较少离心泵在出厂之前都会在车间内部进行多次的检测工作以保证出厂离心泵的合格率

主要性能

一离心泵功率与效率

泵在运转过程中由于存在种种损失使泵的实际有效压头和流量均较理论值为低而输入泵的功率较理论值为高设

H______ 泵的有效压头即单位量液体在重力场中从泵获得的能 量m

Q ______ 泵的实际流量m3/s

______ 液体密度kg/ m3

Ne______ 泵的有效功率即单位时间内液体从泵处获得的机械能W

有效功率可写成 Ne = QHg

由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率以N表示有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率ǣ即

=Ne/N

二泵内损失

离心泵内的各种损失有

1容积损失

由于泵的泄漏所造成的损失称为容积损失无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率v

2水力损失

流体流过叶轮泵壳时流速大小和方向的改变以及逆压强梯度的存在引起了环流和旋涡造成了能量损失这种损失称为水力损失额定流量下离心泵的水力效率h一般为0.8到0.9

3机械损失

高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失机械效率M一般为0.96到0.99

注意

1在离心泵的铭牌上标明的主要性能参数是以20清水作实验在最高效率条件下测得的数值

2了解并熟练掌握特性曲线中各曲线的含义及使用条件注意最高效率区的范围=92%max及用途

离心泵优点

紧凑式结构

宽范围 流量和扬程范围宽

适用于轻度腐蚀性液体

多种控制选择

流量均匀运转平稳振动小不需要特别减震的基础

设备安装维护检修费用较低

离心泵应用范围

液体输送

冷却系统

工业清洗系统

水产养殖场

施肥系统

计量系统

工业设备

离心泵可广泛用于电力冶金煤炭建材等行业输送含有固体颗粒的浆体如火电厂水力除灰冶金选矿厂矿浆输送洗煤厂煤浆及重介输送等离心泵工作时泵需要放在陆地上吸水管放在水中还需要灌泵启动泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制工作时电机需要放在水面之上泵放入水中因此必须固定否则电机掉到水中会导致电机报废而且由于长轴长度一般固定所以泵安装使用较麻烦应用的场合受到很多的限制

以上关于离心泵的文字介绍引用于百度百科以上产品介绍为通用介绍如有描述不符补充修改请移步百科编辑谢谢


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