油泵

CB-B齿轮油泵
LQRY型导热油泵
手提式电动油桶泵
BBBBG型内啮合摆线齿轮泵
KYB自吸滑板油泵
WCB型齿轮油泵
S型齿轮油泵
RCB型沥青保温泵
RY型风冷式导热油泵
LQRY新一代风冷热油泵
CYZ-A型自吸离心油泵
YCB型圆弧齿轮泵
2CY型齿轮润滑油泵
2CYKCB系列不锈钢齿轮油泵
2CY/KCB齿轮油泵

油泵是一种既轻便又紧凑的泵有直列式分配式和单体式三大类油泵要有动力源才能运转它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的

油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件其中该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数

不管哪一类油泵的关键在于一个泵字泵油的数量压力和时间都要非常精确并且按照负荷自动调节油泵是一个加工精细制造工艺复杂的部件国内外一般汽车柴油机的油泵都是由世界上少数几个专业厂生产的

喷油泵的关键零件是柱塞如果以医院常见的注射器做比喻那么可移动的塞子就称为柱塞针筒就称为柱塞套假设在针筒里面安装一只弹簧顶着柱塞一端柱塞另一端接触凸轮轴当凸轮轴回转一周柱塞就会在柱塞套内上下移动一次这就是喷油泵柱塞的基本运动方式

柱塞与柱塞套是加工十分精密的配套件柱塞身上有一道倾斜槽柱塞套上有小孔称为吸入口这个吸入口充满着柴油当柱塞倾斜槽对着吸入口时柴油进入柱塞套内柱塞被凸轮轴顶至一定高度时柱塞倾斜槽与吸入口错开吸入口被封闭使柴油既不能吸入也不能被压出柱塞继续上升时压迫柴油柴油压力到一定程度就会顶开单向阀蜂拥而出进入喷油嘴再从喷油嘴进入气缸燃烧室柱塞每次排出一定量的柴油只有一部分喷入气缸其余部分则由回油孔泄走并利用增减泄走的回油量来调节喷油量

当柱塞上升至上上点后往下移动柱塞倾斜槽又会与吸入口相遇柴油又被吸进柱塞套里面再次重复上述的动作直列式喷油泵每一组柱塞系统对应一个气缸4个气缸就有4组柱塞系统因此体积比较大多用在中型以上汽车例如公共汽车和大货车上的柴油机一般用直列式喷油泵

油泵分类

喷油型

喷油泵主要用在的汽车柴油机上喷油泵总成通常是由喷油泵调速器等部件安装在一起组成的一个整体其中调速器是保障柴油机的低速运转和对最高转速的限制确保喷射量与转速之间保持一定关系的部件而喷油泵则是柴油机最重要的部件被视为柴油发动机的心脏部件它一旦出问题会使整个柴油机工作失常

自吸油型

自吸油泵 启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳这时入口形成真空使进水逆止门打开吸入管内的空气进入泵内并经叶轮槽道到达外缘然后与右回水孔流来的水汇合顺着蜗壳流动由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅就同空气强烈搅拌混合生成气水混合物并不断地流动致使气水不能分离混合物在蜗壳出口被隔舌剥离沿短管进入分离室在分离室内空气被分离出来由出口管排掉而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘并与吸入管空气相混合如此反复循环逐渐将吸入管路中的空气排尽使水进入泵内完成自吸过程

自吸式油泵分类

12v油泵24V油泵220V油泵

潜油型

防腐泵

机油型

由电动机泵套端面壳体转子及转子弹性体组成泵套及端面内衬均采用优质钢材制造转子为耐磨非金属材料使得泵的所有摩擦接触面均为高度耐磨的摩擦幅面因此该泵非常耐磨损牢固耐用使用寿命长泵的轴向和径向都设计加装有间隙自动补偿机构具有间隙自动补偿功能各零件磨损后经久耐用持久保持很高的真空度不变设计结构独特即使反方向旋转也不会损坏零件即使长期不用再次启用也可灵活的照常启动抽油流量由可以从很小如1升每分钟做到50升每分钟吸程由2米到9米以上扬程可达到20米

1油泵适用于输送各种油类如重油柴油润滑油配用铜齿轮可输送内点低液体如汽油苯等本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体

2油泵同时可以适用于含硬质颗粒或纤维的适用于各种黏度温度可以高达300棬如需输送高温液体请使用耐高温齿轮泵可输送300以下液体

3油泵的多种泵型结构简单紧凑使用和保养方便具良好的自吸性帮每次开泵前不须灌入液体

4有些油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的故日常工作时无须另加润滑液

5利用弹性联轴器传递动力可以补偿油泵因安装时所引起的微小偏差在泵工作中受到不可避免的液压冲击时能起到良好的缓冲作用

安装说明

1泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响所以安装校正工作必须仔细地进行不得草率行事

2泵吸入管的安装高度长度和管径应满足计算值力求简短减少不必要的损失如弯头等并保证泵在工作时不超过其允许汽蚀余量

3吸入和排出管路应该有支架泵不允许承受管路的负荷

4安装泵的地点应足够宽敞以方便检修工作

安装顺序

1将机组放在埋有地脚螺栓的基础上在底座与基础之间用成对的楔垫用校正用

2松开联轴大用水平仪分别放在泵轴和底座上通过调整楔垫校正机组水平适当拧紧地脚螺栓以防走动

3校正泵轴和电机轴的同心度在联轴大路外圆上允许偏差0.1毫米两联轴器平面的间隙应保证24毫米小泵取小值间隙要均匀允差0.3毫米

4在接好管路及确定电动机转动方向后再接上联轴器并再校核一遍轴的同心度

5在机组实际试运行23小时后作最后检查如无不良现象则认为安装合格在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下

6在安装过程中为防止杂物落入机器内机组的所有孔眼均应盖好

7为防止管线中杂物进入泵内对新安装的管线在泵胶应装设过滤器其有效截面应大于吸入管截面的23倍

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