油泵

LQRY型导热油泵

产品名称LQRY型导热油泵

产品标签高温油泵,LQRY高温油泵,高温导热油泵

更新时间2016/8/9 12:08:49

上一个产品 RCB型沥青保温泵

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产品详情

产品概述

LQRY型导热油泵导热油高温油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的该泵具有结构合理技术先进效率高在热态下能长期稳定运转无泄漏无附加冷却系统安全可靠等特点是一种理想的热载体介质循环泵使用温度370档 

产品特点

结构合理技术先进效率高长期稳定运转无泄漏安全可靠使用温度不大于370度输送不含固体颗粒应用广泛 

产品用途

LQRY型导热油高温油泵可广泛使用于石油油脂锅炉建筑养路制药塑料橡胶含成纤维纺织印染等工业领域

型号意义

例如LQRL100-65-200

LQRL-导热油泵

100-进口直径(mm)

65-出口直径(mm)

200-叶轮直径(mm)

性能参数

型   号

流量
(m3/h)

扬程
(m)

转速
(r/min)

功率 KW

效率
(%)

气蚀余量
NPSH(m)

轴功率

配用功率

26-20-100

4.5

15

2825

0.45

0.75

40

0.8

50-32-150

8

22

2840

1.0

1.5

42

1.6

50-32-160

10

25

2840

1.5

2.2

42

1.8

50-50-150

24

18

2890

3.1

4

46

1.8

50-50-170

12.5

32

2890

3.2

4

45

2.5

65-40-160

12.5

25

2880

2.5

3

45

2.2

65-50-150

50

16

2900

4.2

5.5

52

2.8

65-50-180

32

32

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-50-170

40

25

2900

4.5

5.5

52

2.7

65-40-190

18

40

2890

4.5

5.5

52

2.8

65-40-200

25

50

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-180

40

40

2900

6.7

7.5

63

3.1

80-50-170

60

20

2900

6.7

7.5

63

3.1

100-65-190

60

38

2930

9.2

11

68

3.9

100-65-200

80

40

2930

12.5

15

70

3.5

100-65-210

90

45

2930

15.7

18.5

70

3.6

100-65-220

58

50

2930

12.5

15

68

3.5

100-65-230

58

60

2930

15.5

18.5

62

3.5

100-65-230

100

55

2940

19.5

22

70

3.6

100-65-240

100

70

2950

25.5

30

69.8

4.1

100-65-257

100

80

2950

32.5

37

67

3.6

125-100-190

155

30

2940

20

22

72

3.6

125-100-220

160

45

2950

25.5

37

75.2

3.6

125-80-250

160

60

2970

35.5

45

74.2

5

125-100-245

300

55

2970

61

75

74

7.5

125-100-250

200

60

2970

42.8

55

76.4

6

125-100-260

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-265

200

80

2970

59

75

74

6

125-100-257

260

70

2970

64.3

75

77.1

6.8

125-100-270 

300

70

2970

75.3

90

78.2

8

125-100-280

260

85

2970

75

90

76

6.8

150-125-250

350

60

2970

75.2

90

76

8.6

150-125-240

400

50

2970

72

90

76

9.8

150-125-270

340

76

2970

89.5

110

78.6

8.5

150-125-250

400

60

2970

88

110

74

9.8

150-125-280

400

78

2970

106

132

80.6

9.8

150-125-280

370

85

2970

106

132

80

9.7

250-200-500

500

80

1480

136

160

76

5

300-250-500

600

80

1480

158

185

70

9

250-200-550

700

80

1480

190

220

81

14

200-200-400

400

50

1450

74

90

81

6.8

200-200-400A

350

35

1450

61

75

80

6

300-300-300

720

30

1480

75

90

82

6.7

300-300-300A

600

22

1480

69

90

80

6.5

350-300-300

800

20

1480

63

75

82

6.2

350-300-400

800

50

1480

190

185

83

6.2

400-350-300

1080

20

1480

92

110

78

6.0

400-350-400

1080

30

1480

112

132

76

6.0

500-400-300 

1400

20

1480

145

160

80

6.0

故障排除

导热油泵故障

原因

排除方法

导热油泵抽不出液体

1   没有灌注液体 2   吸入管出水管或泵的流道堵塞 3   吸入管或泵内没有排净气体 4   吸上高度超过允许范围 5   压出管路太细管路损失太大 6   使用扬程超过了设计扬程 7   输送热的挥发性的介质 8 转向反了

1重新灌泵
2消除杂物
3检修吸入管路并排净气体
4按允许吸上高度重新按装泵
5换适合的压出管路
6重新选泵
7降低吸程或采用倒灌按装
8纠正转向

导热油泵的流量不够

1底阀太小
2吸入管浸泡的深度不够有空气吸入泵内
3吸入管路太细或杂物堵塞
4叶轮严重磨损或严重腐蚀
5密封环严重磨损或腐蚀
6半开式叶轮与泵盖间隙太大
7转速降低太多

1换合适的底阀
2增加吸入管的浸入深度
3换合适管路清除杂物
4换新叶轮
5换新密封环
6减小间隙
7检查电流恢复转速

导热油泵的扬程不够

1叶轮腐蚀严重
2泵的性能达不到设计要求
3转速不足
4半开式叶轮与泵盖间隙太大

1换新叶轮
2换符合设计要求的泵
3检查电流恢复转速
4减小间隙

导热油泵震动严重

1泵与电机轴不同心
2泵轴弯曲
3叶轮不平衡

1调正对准泵与电机轴心
2拆下校直或换新的
3拆下找平衡

导热油泵轴承过热

1润滑油脂没有或不够
2泵与电机轴不同心
3轴承损坏

1加润滑油脂至要求标准
2调正对准泵与电机轴心
3换新轴承

导热油泵机械密封泄漏严重

1弹簧压力不足
2动换或静环端面腐蚀磨损或刮伤
3固定螺钉松动使弹簧失去作用
4动环密封圈装配斜卷或腐蚀变形圈
5静环装配歪斜
6轴套加工精度和光洁度不够影响了动环的轴向移动
7杂质异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动静环的端面之间

1重新调整弹簧压缩量或换弹簧
2修复或更换坏的动环静环
3紧固螺钉或重新调整弹簧
4重装或更换博生泵用动环密封圈
5重装泵用静环
6换加工精度合格的轴套
7消除杂质异物和结晶彻底清洗密封元件

填料密封泄漏严重

1填料压的太松
2填料装置不好
3填料大小不一或磨损严重
4填料质量差密封性不好
5轴套磨损太多

1上紧填料压盖至适当程度
2调整填料搭口使之错开一定角度不在一个方向
3更换统一型号的博生填料
4更换符合要求的石棉填料
5更换轴套

导热油泵用电机过热

1使用范围流量扬程超过泵的设计要求
2介质比重超过泵的配置电机
3填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧
4导热油泵装配质量差有摩擦处或电机与泵轴不同心

1按系列型谱选合适的电机
2配置合适的博生泵用电机
3重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量
4检查装配质量排除装配故障

型 号

电机型号

油泵外形及安装尺寸

L

L1

L2

L3

B1

B2

B3

A

a

h1

h2

H1

H2

D1

D2

n1/d1

n2/d2

n3/d3

26-20-100

Y801-2/0.75

700

630

108

415

200

230

270

75

80

95

25

290

180

85

75

4/14

4/14

4/14

50-32-150

Y90S-2/1.5

800

700

80

525

180

248

295

80

90

132

40

365

210

125

100

6-17.5

4-17.5

4-16

50-32-160

Y90L-2/2.2

65-40-160

Y100L-2/3

1000

810

110

590

280

360

410

100

150

420

240

145

110

8-17.5

4-20

50-50-170

Y112M-2/4

845

122.5

600

355

360

410

152

442

247

125

6-17.5

65-50-180

Y132S1-2/5.5

1100

900

120

660

300

380

440

160

410

245

160

80-50-180

Y132S2-2/7.5

100-65-190

Y160M1-2/11

1200

1049

730

355

440

510

110

120

180

510

285

180

145

8-20

8-17.5

4-22

100-65-220

Y160M1-2/15

100-65-200A

Y160M1-2/15

100-65-230

Y180M-2/22

1300

1180

145

930

415

495

570

115

125

200

570

320

125-100-200

Y180M-2/22

220

180

100-65-240

Y200L1-2/30

1400

180

145

100-65-257

Y200L2-2/37

125-100-220

Y200L2-2/37

220

180

125-80-250

Y225M-2/45

1513

1245

152

480

540

620

140

144

225

45

620

345

160

8-22

4-24

125-100-250

Y250M-2/55

1580

1400

230

550

600

690

654

370

190

8-22

125-100-257

Y280S-2/75

1628

1510

275

960

540

620

695

150

230

50

725

438

125-100-260

Y280S1-2/90

125-100-270

Y280S1-2/90

1628

1510

275

960

540

620

695

150

144

230

50

725

438

220

190

8-22

8-22

4-24

150-125-270

Y351S-2/110

1818

1590

250

1090

628

720

780

145

150

230

45

750

440

240

210

8-22

8-17.5

4-24

150-125-270

Y351M1-2/132

1888

 

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